脈沖袋式除塵器「鏈接」的除塵效率高，能收集粒徑大于0.3微米的細(xì)粉塵，除塵器的除塵效率達(dá)到99.5%以上。脈動袋式除塵器使用靈活，其吸氣量可以從每小時一立方米到幾十萬立方米不等，可以直接安裝在室內(nèi)機(jī)器設(shè)備附近的小部件上，也可以制作成大型吸塵器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、維護(hù)方便。

功率是衡量一臺設(shè)備的基本參數(shù)。一次效率代表一次袋式除塵器處理含塵氣體的能力，與袋式除塵率直接相關(guān)。粉塵性質(zhì)、阻力大小、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、濾料的選擇及方法等對吸收率有很大影響。

(1)制袋工工況對制袋率的影響。

不同工況下，同型號、同材料的除塵袋效率存在差異，采用的同型袋效率低，后采用的同型袋效率高，后采用的同型袋效率降低。脈動袋主要起吸塵器袋表面的吸塵層作用，一般稱為二次過濾層，吸塵袋僅起吸塵層的支撐作用。所以，宜采用適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，并保持**厚度的塵層，以免降低其效率。

(2)粉塵顆粒大小影響脈沖布袋除塵器的除塵效率。

對于0.2~2~2微米的粒徑，一般袋式吸塵器在3種工作狀態(tài)下的吸塵效率都是低的，因為這一范圍的塵粒處于脈沖吸塵器吸塵器原理的“阻隔作用”和“擴(kuò)散作用”的下限，2~2微米范圍的塵粒難捕獲。

(3)脈沖袋式除塵器廠家「鏈接」講解除塵器結(jié)構(gòu)和粉塵負(fù)荷對除塵器效率的影響。

此外，布袋表面塵埃的沉降量還與布袋效率直接相關(guān)。

為了使脈沖袋式變壓器正常運行，須經(jīng)常檢查收集器及相關(guān)附件的工作狀態(tài)，并做好維護(hù)工作。除塵器是除塵器的外衣，其維護(hù)保養(yǎng)不容忽視。請注意經(jīng)常檢查并緊固螺絲，密封漏油部件，特別是活動門，如檢查門，觀察孔和提升蓋。機(jī)蓋上的密封圈和密封圈要緊。如有老化或損壞，應(yīng)及時更換。對使用時間較長，袋式噴涂或噴漆脫落的零件，應(yīng)及時補(bǔ)充油料，防止集魚生銹。

脈膜袋法常應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、化工、發(fā)電、水泥等高污染行業(yè)。因脈袋式電焊機(jī)工作環(huán)境惡劣，若維修管理不到位，將影響其使用壽命。所以維護(hù)好脈沖袋的作用**重要。為確保脈沖袋式輸送機(jī)正常運行，充分發(fā)揮其作用，延長其使用壽命。

操作阻力是吸塵器的一項重要指標(biāo)。性能好、操作簡單的脈沖袋式除塵器，不但除塵效率高，而且運行阻力也應(yīng)低于1500Pa。采用脈沖袋式除塵器除塵時，若不能有 效地去除附著在濾袋上的粉塵，濾袋表面的積灰就會造成表面積灰，不但濾袋容易破損，而且濾袋的運行阻力增加，使濾袋的運轉(zhuǎn)負(fù)荷增加，運行費用也隨之增加。

根據(jù)摩阻計算公式可分析得出：在相同處理風(fēng)量條件下，濾袋長度越長，內(nèi)壁越粗糙，過流變小，氣流上升速度越快，摩擦阻力越大，其中，濾袋長度和過流變大，也可從氣流上升速度中直觀地反映出來。因此，摩擦力的大小主要受抽吸結(jié)構(gòu)類型、抽吸工藝及氣流上升速度等因素的影響。袋式器各結(jié)構(gòu)部件所產(chǎn)生的局部阻力可按如下公式計算：袋式器的局部阻力主要集中在吸氣入口、出口、閥門、進(jìn)風(fēng)道和袋室的空氣過沖、花板孔及空氣凈化箱內(nèi)。根據(jù)公式可以分析得出：對于某些氣體，局部阻力的大小主要受到氣流速度和局部阻力系數(shù)兩個因素的影響，因此，在進(jìn)行袋式管結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)合理地選擇各流式管的阻力系數(shù)，盡量避免內(nèi)部阻力的急劇變化。袋型結(jié)構(gòu)的阻力一般在200~50%之間，但其總阻力不得超過20%~30%。

潔凈過濾器的阻力與過濾阻力系數(shù)及過濾速度成正比，通常50~200Pa潔凈過濾器的阻力與纖維結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)及后處理方法有關(guān)。滲透率指標(biāo)通常用來反映清潔過濾材料的阻力特性，滲透率越高，滲透率越低。其中，粉塵層比阻力與粉塵粒徑、空隙率、粉塵粒徑負(fù)荷及濾料特性有關(guān)。結(jié)果表明，粉塵粒徑、粉塵濃度、粉塵負(fù)荷、粉塵物料的過濾速度都會影響粉塵阻力的大小。粉塵阻力通常在500~2000Pa之間。

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